Лист стальной Сталь 30ХГСА

ГОСТ 4543-71 - цитата

ПРОКАТ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

"....2.10. Прокат из стали марок 15Х, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х, 40Х, 45Х, 18ХГТ, 20ХГР, 27ХГР, 30ХГГ, 25ХГМ, 38ХС, 30ХМА, 40ХФА, 12ХНЗА, 20ХНЗА, 12Х2Н4А и 30ХГСА изготовляют по требованию потребителя с нормированной прокаливае мостью в пределах полной марочной полосы (пунктирная линия) или суженной полосы (сплошная линия) с указанием в условном обозначении буквы П. Полосы прокаливаемосги и диаметры проката, имеющего после объемной закалки в воде и в масле такую же твердость, как и торцовый образец, на соответствующем расстоянии от охлаждаемого торца образца, и место измерения твердости по сечению проката приведены на черт. 1—18 приложения 1. Пределы колебаний твердости (максимальной и минимальной) по длине торцовых образцов для суженной и марочной полос прокаливаемое™ приведены в приложении 2. Для проката из стали марки 30ХРА нормы прокаливаемое™ устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

П р и м е ч а н и я :
1. По согласованию изготовителя с потребителем при изготовлении проката с контролем на прокаливаемость допускается не проводить контроль механических свойств при условии соответствия этих свойств нормам, указанным в табл. 6.
2. Испытание на прокаливаемоегь проката из стали всех марок, за исключением боросодержащих, допускается не проводить при условии соответствия норм прокаливаемосги требованиям настоящего стандарта. При согласовании изготовителя с потребителем пределы колебаний твердости (максимальной и минимальной) по длине торцовых образцов могут быть изменены...."

Смотреть ГОСТ 4543-71 полностью

ТУ 14-1-4118-2004 - цитата

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

"....2.2.1 По требованию потребителя листы изготовляют из стали: а) с суженными, по сравнению с установленными, нормами массовой доли углерода, при этом разность между верхним и нижним пределом массовой доли углерода должна быть не менее 0,05%;
б) с пониженной массовой долей серы и фосфора.

2.2.2 В готовом прокате из стали всех марок допускаемые отклонения по химическому составу не должны превышать норм, приведенных в ГОСТ 4543.
2.3 Прокат изготовляют в термически обработанном состоянии: отожженном, отпущенном, нормализованном или улучшенном. Вид термической обработки устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.3.1 Горячекатаные листы, изготовленные на станах непрерывной прокатки, не термообрабатывают при условии соответствия листов всем требе заниям настоящих технических условий.
2.4 Горячекатаные листы изготовляют в травленом виде (Т). Горячекатаные листы по согласованию изготовителя с потребителем могут поставляться в нетравленом виде без промасливания.
2.5 Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы со станов непрерывной прокатки допускается изготовлять с катаной продольной кромкой. Качество катаной кромки должно соответствовать требованиям ГОСТ 19903 для горячекатаных листов, ГОСТ 19904-для холоднокатаных листов ..."

Смотреть ТУ 14-1-4118-2004 полностью

ГОСТ 19904-90 - цитата

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ

"....3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Прокат подразделяют:
по способу производства:
- горячекатаный;
- холоднокатаный;
по видам продукции:
- листы;
- рулоны;
по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В*, К390В, ОК400В, К490В;
_________________
* Для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа.
по нормируемым характеристикам на категории 1, 2, 3, 4, 5, 6;
по качеству отделки поверхности на группы:
- холоднокатаный:
особо высокой отделки - I*;..."

Смотреть ГОСТ 19904-90 полностью

ГОСТ 11268-76 - цитата

ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ

"..2.7. Поверхность листов должна быть чистой, гладкой, ровной, без раскатанных пузырей, раскатанных трещин, раскатанных загрязнений и загрязнений, трещин напряжения, раковин-вдавов, раковин от окалины, волосовин, вкатанной окалины, прокатных и слиточных плен. Расслоение в листах не допускается.
Отдельные местные дефекты поверхности листов должны быть удалены пологой зачисткой мелкозернистым наждачным или войлочным кругом. Зачистка не должна выводить листы за пределы минимальной толщины. Заварка и заделка дефектов поверхности не допускаются.

2.6, 2.7 (Измененная редакция, Изм. 1, 2, 3).
2.8. На поверхности холоднокатаных листов допускаются: на лицевой стороне листа - легкие царапины, отпечатки, раскатанные отпечатки, местная рябизна глубиной не более половины допуска по толщине листа, а также цвета побежалости; на обратной стороне - перечисленные дефекты и рябизна, не выводящие лист за пределы минимальной толщины. На поверхности горячекатаных листов на обеих сторонах допускаются отпечатки, легкие царапины и местная рябизна, не выводящие листы за пределы минимальной толщины, а также цвета побежалости и легкий налет шлама.
По требованию потребителя холоднокатаные листы должны изготовляться с полированной поверхностью одной стороны листа.
На полированной поверхности дефекты не допускаются ..."

Смотреть ГОСТ 11268-76 полностью